Чертежи и руководство по изготовлению измельчителя для травы своими руками

Садовый электрический измельчитель травы своими руками: чертежи :

Если вы – человек, который по-настоящему увлечен домашним хозяйством, то вам непременно стоит узнать о том, как изготовить измельчитель травы своими руками.

Такая техника может повысить эффективность работы, снижая ваши временные затраты, кроме того, это значительно сократит расходы, ведь подобное оборудование в магазине стоит достаточно дорого.

А для периодического использования покупка такой техники нецелесообразна.

Изготовление измельчителя из корпуса стиральной машины

Измельчитель травы может быть выполнен на основе элементов, позаимствованных из стиральной машины. Такое изделие хоть и кажется не столь эффективным, если сравнивать его с аналогом заводского производства, но позволит вам достаточно быстро справиться с лишней травой, а также ветками.

В основе функционирования данного оборудования будет лежать принцип действия кухонного комбайна. Вам придется использовать несколько острых ножей, которые будут вращаться со значительной скоростью. При этом они станут измельчать растительный мусор.

Расположить режущие элементы следует в специальном контейнере.

Надо помнить о том, что данная часть должна обладать цилиндрической формой, лучше всего позаимствовать корпус от старой стиральной машины, однако если таковой в наличии не оказалось, можно использовать любой другой вариант, который считается наиболее подходящим для этого.

Для того чтобы исключить рассыпание измельченного состава по всей территории, следует использовать специальную коробку, которая будет закрывать отверстия, а также направлять сырье в подготовленную емкость. В качестве последней следует использовать приемник, который можно сделать самостоятельно. Однако в его роли может выступить обычное стальное ведро.

Важно при изготовлении предусмотреть габариты стоек для опоры оборудования, это необходимо для того, чтобы ведро свободно помещалось под конструкцией.

Особенности изготовления электрического измельчителя

Если вы решили изготовить измельчитель травы своими руками, то при наличии в его составе работающих от электричества ножей вы должны будете соблюдать правила безопасности. Только так удастся избежать получения травм. Для проведения работ будет необходимо подготовить корпус старой стиральной машины, а также ее мотор.

Понадобится старая пила, болты, гайки и втулки. Для крепления составляющих конструкции могут быть использованы и другие детали. В качестве нижнего контейнера, в который станут поступать измельчённые продукты, можно использовать не только ведро, но и старую кастрюлю.

Измельчитель травы своими руками невозможно будет изготовить без ножек от табурета.

Технология проведения работ

Перед началом процесса важно рассмотреть принцип изготовления измельчителя. Для того чтобы выполнить верхний контейнер, нужно с помощью болгарки отрезать цилиндрическую часть от старой стиральной машины.

В качестве альтернативного решения можно использовать кастрюлю, в которой сбоку нужно будет проделать отверстие для выхода травы. Его нужно будет обшить стальными листами.

К подготовленной емкости нужно будет зафиксировать ножи.

Изготовление ножей и стойки измельчителя

Изготавливая измельчитель травы садовый электрический своими руками, на следующем этапе нужно заняться ножами для измельчения, которые, как правило, изготавливаются из отрезков старой пилы.

Стойки, которые будут удерживать конструкцию, должны быть выполнены из прочного материала, его ширина должна быть установлена мастером самостоятельно. Отлично подойдут для этого ножки старого табурета.

Ножи для измельчения следует зафиксировать на специальной втулке. Ее можно выполнить своими силами или заказать токарю, который будет использовать специальное оборудование.

Обратите внимание

Изготавливая измельчитель травы садовый электрический своими руками, втулку нужно выполнить таким образом, чтобы ее высота была равна 50 сантиметрам.

Для определения подходящего диаметра необходимо ориентироваться на габариты гаек, которые применяются для зажима лезвий. Наиболее подходящей разновидностью гаек является водопроводная.

Работа над мотором устройства

Крепление двигателя к контейнеру осуществляется посредством фиксаторов, которые должны стягивать конструкцию. Перед началом работ нужно избавить двигатель от шкифа, так как он не пригодится при последующей работе.

Собирая измельчитель травы своими руками, чертежи которого представлены в статье, нужно обратить внимание на размер диаметра вала мотора, который будет определять габариты внутреннего диаметра отверстия, его следует расположить в верхней части цилиндра. Для того чтобы зафиксировать вал мотора, следует сделать два отверстия, диаметр которых будет равен 8 миллиметрам или меньше.

На эти отверстия нужно будет нанести резьбу М8, которая необходима для установки болтов. Перед тем как закрепить втулку, с разных сторон вала нужно сделать маленькие отступы.

Изготовление нижнего контейнера

Выполняя садовый измельчитель травы своими руками, нужно расположить отверстия для выхода измельченного состава под лезвиями. Если не получится сделать прорезь в нижней части верхнего контейнера, то его нужно сделать сбоку.

Нужно определить, где будет располагаться мотор, позаимствованный от машины. Коробку для сбора материала, который был измельчен, можно изготовить с использованием стального полотна. Коробку нужно закрепить к стенкам контейнера, используя несколько болтов.

Перед тем как сделать измельчитель травы своими руками, нужно учесть, что конструкция коробки представлена двумя составляющими, одна из которых – внешняя, другая – внутренняя.

Таким образом, из подручных материалов можно собрать электрический измельчитель травы своими руками, который непременно поможет вам в ведении домашнего хозяйства, а также облегчит проведение работ по борьбе с лишней травой и даже ветками.

Вместо заключения

Садовый измельчитель, конечно же, можно и приобрести в магазине. Однако такое оборудование сегодня стоит достаточно дорого, что предполагает внушительные расходы.

Как правило, измельчители травы используются частными потребителями, которые применяют подобные установки с редкой периодичностью. Это указывает на то, что лучше всего будет изготовить такую установку самостоятельно.

Это не только позволит сэкономить, но и не станет проблемой для мастера, который будет производить работы.

Источник: https://www.syl.ru/article/199118/new_sadovyiy-elektricheskiy-izmelchitel-travyi-svoimi-rukami-cherteji

Самодельный измельчитель травы: принцип работы, разновидности, способы самостоятельного изготовления

Уход за садовым участком включает в себя процесс регулярной обрезки веток и лишней травы. Чтобы хворост не смог занять слишком много места на участке, следует использовать специальный садовый измельчитель. Данное оборудование поможет осуществить переработку обрезанной травы и лишних веток и получить из них компост для удобрения всего огорода.

На сегодняшний день садовый измельчитель приобрести довольно просто, особенно если у вас есть необходимые финансы.

Но те, кто не может позволить себе купить такое устройство, могут создать измельчитель травы полностью самостоятельно.

Конструкция самого измельчителя травы и лишних веток довольно проста. Сюда будет входить несколько базовых элементов:

  1. Защитный кожух.
  2. Специальный рабочий вал, который оборудован дополнительными ножами.
  3. Двигатель.
  4. Приёмный короб.
  5. Шкив с дополнительным ремнём.
  6. Металлическая рама.

Чтобы было довольно просто и комфортно перемещать такой прибор по всему участку, его стоит поместить на специализированную двухколёсную базу. Принцип функционирования прибора считается довольно простым.

Так, вал при помощи особого мотора и дополнительного ремня или же цепей начинает процесс своего вращения. В это время в короб происходит поступление веток и лишней травы, которые в короткий срок измельчаются при помощи острых и небольших ножиков.

В общем, это напоминает работу простой мясорубки.

Такие траворезки часто применяются самими дачниками. Кроме всего этого, в продаже можно найти промышленные приборы, которые легко справятся с очень толстыми ветками. Конечно же, такие приборы отличаются особо сложной конструкцией и повышенным показателем производительности.

Конструкция садовых дробилок для травы

Если вы собираетесь самостоятельно создать траворезку, то вам стоит в обязательном порядке разобраться с наиболее важными элементами в конструкции.

В таких приборах, которые способны перерабатывать ветки, солому, а также лишнюю траву, установлены в большинстве случаев бензиновые или же электрические двигатели. Первый тип помогает эффективно измельчить довольно большие элементы.

Кроме того, такой тип траворезки получается очень просто и становится полностью мобильным, что очень важно, особенно в том случае, если сад по площади крупный. Но такое оборудование способно на практике оказаться не сильно мощным. Его не удаётся переместить с одной точки садового участка на другую, что считается его самым большим минусом.

Во время выбора специального двигателя для работы траворезки стоит обратить особое внимание на мощность:

  1. Если устройство рассчитано на максимум своей работы 1,5 кВт, оно способно просто переломить ветки с общей толщиной до 2 см. С более серьёзными поручениями оно, к сожалению, не справляется.
  2. Двигатель мощностью в 3−4 кВт измельчает ветки общим диаметром в 4 см.
  3. Устройства с показателями в 6 кВт и больше могут быть использованы для более крупного хозяйства, ведь для них даже очень большой и прочный хворост не станет особой проблемой.

Измельчители, которые созданы своими руками, в большинстве случаев используются для широкого спектра работ, поэтому стоит создавать мощность у приборов на значении в 3−5 кВт. Если говорить о двигателе на бензине, то в таком случае показатель мощности должен быть не меньше 5 кВт.

Разнообразие и выбор ножей

Главным элементом в любом процессе измельчения станут ножи. Именно они будут положительно влиять на качество переработки различной соломы и веток. Некоторые ножи будут нарезать хворост длиной от 2 до 10 см, а другие при помощи своей особой конструкции могут создавать небольшую стружку.

В некоторых моделях можно найти лишь один диск с зафиксированными на нём ножами, которые будут находиться на самом валу. Такие агрегаты смогут перемалывать лишь очень тонкие типы веток, выдавая в конечном счёте настоящую труху.

В заводских предприятиях измельчение может происходить при помощи сразу трёх разновидностей ножей:

  1. Дисковый прибор, который помогает качественно измельчать траву, а также более тонкие веточки.
  2. Фрезерный тип конструкции может качественно перерабатывать хворост с общей толщиной до 8 см, кроме того, такое сырьё должно оставаться полностью сухим, в противном случае механизм будет подвергнут коррозии и с течением времени застопорится.
  3. Универсальная фрезерно-турбинная разновидность считается наиболее подходящей, так как она способна качественно перерабатывать даже самые большие и влажные веточки.

Если вы собираетесь создать такую конструкцию самостоятельно, то вам стоит отдать особое предпочтение дисковым типам пил, ножово-дисковой либо двухваловой системе.

Разновидности измельчителей

Стоит подробно рассмотреть, какие виды измельчителей бывают:

  • Бензиновые. Это приборы с бензиновым двигателем, которые обладают довольно высокой мощностью, помогают измельчать траву и ветки в любой области сада независимо от того, есть там электросеть или нет.
  • Электрические устройства. Такие приборы могут функционировать лишь от сети. Отличаются комфортом и лёгкостью в использовании за счёт своего небольшого веса и особой компактности. Хороший вариант для любого садовода. Подойдёт для измельчения травы, а также небольших по размеру веток. Садовый прибор обладает мощностью не более 1,5 кВт. Но такое устройство не выдерживает долгих и непрерывных нагрузок. Для того чтобы совершать более долгую работу по измельчению ненужных веток и травы, лучше приобретать двигатели мощностью, доходящей до 4 кВт. Такой садовый прибор очень комфортно и просто использовать на практике.

Способы создания самодельных измельчителей

Если имеется большое желание, при наличии основных строительных материалов и навыков можно осуществить создание конструкции из подручных материалов своими руками. В результате вы получите такой прибор, который станет максимально соответствовать всем вашим требованиям и особенностям вашего участка.

На основе дрели

Проще всего будет создать измельчитель травы, используя для этого простой тип дрели. Подходит для совершения измельчения травы небольшого объёма (главным образом его используют для измельчения кормов для птиц и домашних животных).

Процесс измельчения лишней травы и веток будет происходить по типу функции кухонного комбайна. Так, в цилиндрическом корпусе, то есть в простом ведре, располагается наиболее острый ножик. В процессе совершения его вращения и происходит основной процесс нарезки травы и небольших веток.

Читайте также:  Все о карликовых георгинах: описание сорта, как посадить и ухаживать

Особое внимание в этом случае стоит уделить процессу заточки. Если сделать её правильно и качественно, то лезвие будет очень быстро рассекать ветки и превращать их в будущий компост. Стоит использовать именно односторонний тип заточки. Если вы хотите осуществлять обработку только травы, то оптимальной разновидностью ножа станет ромб.

Понадобятся:

  1. Ножи.
  2. Болты и гайки.
  3. Дрель с общей мощностью около 1 кВт.
  4. Особые контейнеры для травы (ведро).

Сборка будет происходить довольно просто, одна задача при этом — заточка ножей. Они обязаны обладать формой ромба с односторонним типом заточки, которая будет направлена вниз.

Такая форма поможет вам защитить нож от процесса скапливания и наматывания на его поверхность лишней травы.

После совершения сборки стоит поместить траву в ведро, после этого подключить прибор к электросети и измельчить всю нужную траву и растительность.

На основе пылесоса

Ещё один метод будет включать в себя процесс создания измельчителя на основе пылесоса «Тайфун». Такое устройство будет считаться наиболее мощным и симпатичным на вид. Здесь будет включено сразу два отверстия: через верхнее будет происходить специальная подача сырья, а через нижний будет выходить уже готовый компост.

Для создания такого прибора стоит взять корпус от пылесоса либо простой обрезок от трубы, двигатель с мощностью 180 Ватт, который можно достать из совершенно любой ненужной стиральной машинки, ножовочное полотно, прямоугольный профиль и специализированную втулку. Процесс сборки:

  1. Двигатель стоит полностью закрепить на нижней части полученного корпуса.
  2. На втулке нужно заранее создать два отверстия, что поможет выполнить установку такого вала.
  3. Из ножовочного полотна следует сделать сразу 4 ножика, в вырезанных установках проделать несколько отверстий, а кромки при этом заострить при помощи специального точила.
  4. Корпус и измельчитель соединяются при помощи специальных болтов, в это время стоит убедиться в том, что платформы устойчивы, а боковые грани такого прибора полностью закрываются листовым металлом.

На основе культиватора

Материалы, которые пригодятся для сборки:

  1. Культиватор, который можно применять в качестве привода.
  2. Стальной нож, который можно вырезать из полотна, и острозаточенный.
  3. Саморезы.
  4. Пластмассовая ёмкость, в которой будет происходить процесс измельчения.
  5. Ножки и квадратная столешница.

Для сборки конструкции садового измельчителя стоит прикрепить привод к простому столу, сделав до этого отверстие в самой столешнице. После при помощи саморезов и дополнительных скоб подтянуть кожух машины к деревянному бруску.

Для раструба следует создать дополнительную воронку из подручных материалов (к примеру, рукав от водостока) и закрепить её таким образом, чтобы она не мешала в процессе установки культиватора. Сам брусок можно закрепить саморезами к столу.

В конечном счёте стоит установить специальные ограничители при помощи ножек, чтобы предотвратить процесс скольжения столешницы.

На основе стиральной машины

Такой прибор помогает совершать измельчение не только травы, а ещё и веток.

Материалы для создания:

  1. Втулки.
  2. Болты, гайки, крепежи.
  3. Двигатель, а также цилиндрический корпус от старой стиральной машины.
  4. Ножи или устаревшее полотно ножовки.
  5. Болгарки, отвёртки.
  6. Контейнер, в который стоит помещать отработанный материал.
  7. Дополнительные ножки для мебели.

В контейнере от стиральной машины (можно совершить замену на кастрюлю, ведро или бочку) стоит создать отверстие и укрыть его простым листом из тонкого типа металла.

Такой проход будет лучше всего создавать на самом дне контейнера, но если у вас не получается, то оно должно быть сделано сбоку и в обязательном порядке ниже лезвий ножей.

По вариации предыдущего метода стоит создать втулку, к которой прикрепить все ножи и после зафиксировать их на дне контейнера.

Важно

Садовый измельчитель — это важное и полезное оборудование, которое может пригодиться совершенно для любого хозяйства.

Чтобы такое оборудование смогло прослужить вам долгий срок, следует более внимательно следить за состоянием двигателя и ножей, а в процессе эксплуатации помнить о технике безопасности.

Источник: https://tokar.guru/stanki-i-oborudovanie/izmelchiteli/sozdanie-sadovogo-izmelchitelya-travy-svoimi-rukami.html

Инструкции, чертежи, видео изготовления кормоизмельчителей своими руками: для сочных кормов, травяные и зерновые

В крупных хозяйствах для приготовления кормовых смесей на основе травянистых культур применяются всевозможные измельчители. Обычно такие измельчители являются очень мощными и рассчитаны для измельчения кормов в больших количества.

Для подсобного же хозяйства где поголовье незначительное, применение промышленных измельчителей не целесообразно. Конечно, промышленность производит и данные агрегаты небольших мощностей, как раз подходящие для приготовления кормов в небольших количествах.

Но стоимость их иногда очень высокая, поэтому многие владельцы подсобного хозяйства часто изготавливают измельчители своими руками.

Сначала о том, что такое измельчители и для чего они предназначены. Измельчители – механические устройства, предназначенные для перебивания кормов на мелкие частицы, которые молодняку животных проще поглотить и в меньшей мере растянуть и затоптать.

Самодельные измельчители обладают рядом преимуществ. Во-первых, многие составные элементы являются подручными, так что стоимость изготовления их будет небольшой.

Во-вторых, можно сделать измельчители под приготовление определенных видов кормов.

В-третьих, обладая таким измельчителем, существует возможность приготовления свежих кормов каждый день, что обеспечивает более охотное поглощение его молодняком и взрослыми животными.

Как сказано, своими руками можно сделать это устройство под определенные типы кормов. Поэтому рассмотрим простые конструкции трех измельчителей, выполняющих переработку разных кормов.

Измельчитель травянистых культур

Для начала рассмотрим изготовление измельчителя травы для корма телятам или крапивы на корм курам. Потребуется такой агрегат, для тех у кого, в хозяйстве имеются птицы и молодняк мелкого и крупного рогатого скота, свиней.

Поскольку говориться о механических устройствах, то следует отметить, что данная конструкция включает в себя движитель. Чаще всего применяются электродвигатели, поскольку они удобнее в применении, а сам измельчитель будет стационарным.

Из материалов понадобиться: электродвигатель с количеством оборотов примерно 3000 об/мин (такие обороты нужны для более мелкого перебивания травы), основа, рабочая емкость, измельчающие ножи, жесть для изготовления отводящего рукава.

Совет

Из инструментов понадобиться сварочный аппарат, «Болгарка», дрель со сверлами по металлу, набор ключей, соединительные элементы (болты, гайки, заклепки).

Фото измельчителя травы изготовленного своими руками

Описываемый измельчитель имеет вертикальную конструкцию. Все элементы крепятся к основе, состоящей из металлической квадратной пластины толщиной 4-5 мм. К этой пластине привариваются по углам ножки.

Высоту ножек следует подбирать по длине электромотора, который будет располагаться между ножками. При этом нижняя часть двигателя должна находиться от земли на высоте 15-20 см.

По центру пластины просверливается отверстие для вывода вала электромотора.

С другой от ножек стороны к основе прикрепляется рабочая емкость. Это может быть старая кастрюля значительных объемов, можно и применить любую другую емкость, главное, чтобы она была цилиндрической.

Прикрепить ее к основе можно болтами, только нужно правильно сделать разметку и просверлить отверстия. В нижней части емкости вырезается прямоугольное отверстие для отвода измельченного корма.

Из подготовленной жести формируется короб, который нужно прикрепить к емкости на вырезанное отверстие. Прикрепить его можно заклепками.

Электродвигатель можно использовать от старого водяного насоса, лишь бы он был исправен. Корпус водяной крыльчатки с него снимается или срезается, остается только сам двигатель. Прикрепить его к основе можно двумя металлическими лентами и болтовым соединением.

Ножи можно изготовить из полотна старой пилы по дереву. Вырезается две полосы шириной 5 см и длина подбирается по диаметру емкости (ножи не должны доставать до стенок емкости примерно на 5 см). По центру полос проделываются отверстия. Кромки ножей затачиваются. Устанавливаются ножи на своей оси крестом.

Обратите внимание

Чтобы закрепить ножи на валу электромотора, потребуется изготовление специального переходника, с одной стороны одевающегося на вал и закрепляющегося на нем, с другой стороны на переходник будут одеваться ножи. С этой стороны нужно будет нарезать резьбу для жесткой фиксации ножей гайкой.

Расположение ножей в кормоизмельчителе для травы

После сборки всех элементов в одну конструкцию, внутри емкости можно установить металлическую ленту, которую нужно закрепить перпендикулярно внутренней поверхности емкости. Важно, чтобы эта полоса не доставала до ножей. В задачу этой ленты будет входить предотвращение наматывания травы на ножи.

После сборки нужно будет проверить надежность всех соединений, после чего можно будет проводить пробный пуск. Уже при измельчении кормов, емкость лучше накрывать какой-либо крышкой, чтобы исключить вылет травы из емкости.

Измельчитель сочных кормов

Содержащим в подсобном хозяйстве свиней и крупного рогатого скота не лишним будет иметь измельчитель сочных кормов. Нужен он будет для измельчения корнеплодов для дальнейшего приготовления кормов, состоящих из нескольких ингредиентов.

Вариантов конструкции измельчителей сочных кормов несколько, но все рассматривать не будем. Рассмотрим вариант измельчителя, конструктивно схожего с описанным, то есть вертикальный.

Рисунок вертикального измельчителя сочных кормов

1 — бункер, 2 — заслонка в открытом положении, 3 — выходное окно, 4 — лента-отбойник, 5 — режущий аппарат, 6 — пусковая кнопка, 7 — электродвигатель, 8 — треножник.

Понадобиться материал для основы, электродвигатель, цилиндрическая емкость, материал для изготовления ножа и короба отвода измельченного корма. Инструменты используются вышеописанные.

Конструкция та же: основа, снизу которой прикреплен электродвигатель, а сверху – емкость. Внутрь емкости введен вал, на который закреплен режущий элемент.

Но есть несколько особенностей. Так, для измельчителя сочных кормов потребуется найти тяговый электродвигатель с не очень большими оборотами. Тяговый, потому что для измельчения корнеплодов потребуется хорошее усилие. А не высокооборотистый, потому что, значительные обороты будут перебивать корнеплоды до состояния каши.

Емкость должна быть с толщиной стенок 2-3 мм, поскольку стенки ее будут испытывать ударные нагрузки.

Нож на таком измельчителе используется один и для его изготовления полотно пилы не подойдет, лучше использовать металлическую полосу толщиной 3-4 мм.

Установка полосы металла внутри емкости не понадобится. Обязательно наличие крышки на емкость.

Измельчитель зерновых

Зачастую животным приготавливают корма на основе зерновых. Причем корма на основе зерновых используются для скармливания птице, молодняку скота и взрослому скоту.

Для лучшей усвояемости зерновых их перед скармливанием лучше измельчить, поскольку целое зерно часто организмами животных и птиц не усваивается.
Для приготовления кормов на основе зерновых, их предварительно дробят на измельчителе.

Такой измельчитель тоже можно сделать самому, но изготовить его сложнее.

Все измельчители зерновых имеют горизонтальное положение. Для его изготовления понадобиться электромотор, листы жести, металлическое сито, соединительные элементы, два металлических квадратных листа сторонами 10 см м толщиной 3 мм, квадратный лист со сторонами 50 см и толщиной 4-5 мм, материал для создания ножей.

Важно

Итак, электродвигатель для такого измельчителя нужен высокооборотистый, что обеспечивает быстрое и качественное дробление зерновых.

Имея под рукой нужный материал потребуется изготовить рабочий и подающий бункеры, а также молотковый барабан. Начнем с рабочего бункера.

Рабочий бункер

Для его изготовления понадобится квадратный лист сторонами 50 см и листы жести. На квадратном листе нужно сделать разметку выхода вала электромотора, он должен располагаться точно посредине. Этот лист будет задней стенкой бункера.Крепится он будет к электромотору.

Далее придется поработать с жестью. Для начала и нее вырезается ровная полоса шириной 10 см. Длина ее должна быть такой, чтобы свернув полосу кольцом, окружность ее не выступала за края задней стенки. Края этого кольца нужно будет сварить между собой.

Читайте также:  Можно ли кормить кур хлебом, овсом, ячменем, ботвой, горохом: что давать нельзя

Имеющееся кольцо из жестяной полосы прикладывается к листу железа и делается разметка. Причем край разметки должен выступать за пределы кольца примерно на 10 мм.

Далее по разметке вырезается круг. Край в 10 мм, сделанный при разметке, нужно будет загнуть в одну сторону на 90 град. Для удобства изгиба можно через определенные промежутки делать прорези. Задача такова – сделать так, чтобы кольцо плотно садилось в загнутые края вырезанного жестяного круга.

Посадив кольцо на круг, их нужно будет между собой соединить при помощи сварочного аппарата, при этом варить нужно так, чтобы отсутствовали щели.

Получившаяся конструкция будет передней стенкой рабочего бункера.

Затем на задней стенке производится разметка, добившись расположения изготовленной передней стенки строго по центру.

Дальнейшей задачей изготовление подающего и отводящего окна в передней стенке бункера.Для этого в сделанном кольце из жести нужно сделать два выреза по всей ширине. Один – длинной 20 см, это будет отводящее окно.

Совет

На место вырезанного куска нужно будет закрепить металлическое сито. По поводу сита следует отметить, что чем мельче будут его ячейки, тем больше будет дробиться зерно. Закрепить полоску сита можно заклепками.

Напротив отводящего окна вырезается подающее окно длиной 5-7 см.

Молотковый барабан

Измельчение зерна производится молотковым барабаном. Делается он из двух квадратов со сторонами 15 см. их расположение друг к другу – параллельное. По центру одной из пластин вырезается отверстие под вал электромотора. Между пластинами должно быть определенное расстояние, при этом закрепляются они жестко между собой.

Делается жесткое крепление путем просверливания отверстий по углам пластин. В эти отверстия вставляются длинные болты. Вставив болт, его нужно будет прижать гайкой к пластине. Далее на болт одеваются дробящие ножи, сделанные в виде пластин длиной 7 см и шириной 3 см, и заточенные с обеих сторон. Длина ножей может и меняться, важно добиться того, чтобы он не касался стенок бункера.

С одной стороны у ножей просверливается отверстие, по диаметру чуть большее диаметра стяжного болта пластин. Закрепив болт на пластине, на него одевается нож, затем на болт одевается шайба, после еще один нож.

Количество ножей можно и увеличить, но важно, чтобы барабан при сборке рабочего бункера не упирался в его стенку. Затем на болт накручивается еще одна гайка, но так чтобы она не поджимала ножи и не мешала им свободно двигаться вокруг болта.

Эта гайка будет фиксирующей для второй пластины.

Проделывается установка ножей на все 4 углах пластины с болтам. Затем на 4 болта с установленными ножами одевается вторая пластина и зажимается гайками. Установленная перед этим гайка не даст в дальнейшем поджимать ножи.

Затем нужно проверить, свободно ли вращаются ножи, и не будут ли они цеплять стенки рабочего бункера. После этого барабан ставиться на вал. Возможно понадобиться использование переходника, чтобы закрепить его. После установки барабана на задняя стенка бункера соединяется с передней. Чтобы не было щелей, между ними можно подложить не толстую резиновую проставку.

Сжимаются между собой две половины бункера 4 шпильками, под которые нужно просверлить отверстия в двух стенках на максимально возможном удалении от центра. После соединения двух половин рабочего бункера, нужно проверить, не будут ли цеплять ножи крепежные шпильки.
Чертеж молоткового барабана в сборе

Остается только сделать подающий бункер.

Обратите внимание

Делается он из жести в виде пирамиды с усеченной вершиной. Площадь вершины должна соответствовать размерам подающего окна рабочего бункера. Ближе к вершине в одной из стенок делается прорезь, параллельно ей делается еще одна. В эти прорези устанавливается пластина, выполняющая роль задвижки, с помощью которой будет регулироваться подача зерна в рабочий бункер.

Чертеж подающего бункера

Подающий бункер закрепляется на окне рабочего бункера при помощи сварки.

После сборки нужно будет проверить все соединения, после чего можно совершат пробный пуск. Если при этом будет слышен сильный грохот, значит ножи о что-то цепляются и возможно придется их покоротить.
На видео процесс изготовления зерноизмельчителя своими руками:

Источник: http://allspectech.com/selhoztehnika/dlya-zhivotnovodchestva/izmelchiteli-kormov/samodelnie.html

Садовые измельчители — практическое руководство, своими руками

Людям, имеющим в распоряжении даже несколько соток под садом или огородом, знакома проблема утилизации засохшего травостоя, сухих веток и сучков деревьев, образовавшихся после обрезки или удаления кустарниковой поросли.

Если раньше для их переработки нужно было много времени и сил, то сегодня технические инновации позволяют совершить это за считанные минуты.

Ведь разнообразие дробилок для сада просто зашкаливает, давая нам выбрать наиболее понравившуюся модель.

Другая сторона проблемы – заготовка кормов для домашних животных, идущая параллельно с жизнью в селе или на даче. Для этого пригодится траворезка или ее более усовершенствованный вариант – корморезка.

К сожалению, каждое из подобных приобретений с оптимальным набором функций и доскональным техническим исполнением может оказаться существенны ударом по семейному бюджету, поэтому все больше потребителей пытаются изготовить самодельные приспособления, которые бы качественно и быстро выполняли поставленную перед ними задачу.

Рассмотрим некоторые варианты того, как можно не только сэкономить деньги, но и обзавестись хорошим техническим помощником.

Изготавливаем садовый измельчитель для травы у себя дома

Наша страна – одна из тех, которые неуклонно идут к органическому земледелию. Среди его основополагающих позиций – вторичная переработка отходов растениеводства, которую данное приспособление обеспечивает сполна.

Рейтинг лучших садовых дробилок на нашем рынке показывает, что модели от знаменитых брендов, такие как «Worx» WG430E стоят десятки тысяч, в то время как самоделка обойдется в десятки раз дешевле.

Поэтому, для домашнего производства стандартного измельчителя для веток понадобятся:

  • электромотор;
  • режущие ножи;
  • бункер – обычный пластиковый контейнер;
  • электроинструмент для скручивания и отрезания железа;
  • несущая рама;
  • крепежные материалы.

Заранее стоит разработать подробный чертеж, в котором должны быть освещены все технические нюансы.

Не менее важно предварительно сварить раму из квадрат-трубы или металлических уголков, приварить к ней рейки из прочного металла и установить мотор.

Сборка такого механизма очень простая. Дальше принцип его работы и дальнейшей установки будет напоминать работу кухонного комбайна. Мощность с мотора будет переходить на вал, а с него – непосредственно на сам диск или ножи.
Для различных вариантов того, как сделать измельчитель травы своими руками, схема будущей конструкции может разительно отличаться.

Наиболее популярными на сегодня считаются:

  • стационарные вариации на основе советских стиральных машин и пылесосов, подробный чертеж которых представлен на фото ниже;
  • ручные мобильные приспособления, ориентированные на небольшие объемы работ. В качестве основы требуют мощную бытовую электродрель, к которой агрегируют;
  • ромбообразные режущие ножи с односторонней заточкой. Их можно взять с любой циркулярной пилы, например, «Worx Worxsaw» или любой другой, которая имеется дома.

Внешне в работе такая конструкция напоминает погружной электроблендер, который перебивает в обычном хозяйственном ведре или емкостной кастрюле массу из сочной или сухой травы.

Изучим детально первый вариант, более надежный, но не менее трудоемкий.

Измельчитель листьев и травы из подручных материалов

Практически у каждого в подсобных помещениях или на чердаке все еще хранятся отработавшие свое старые пылесосы или стиральные машины. Их корпусные части идеально подойдут для подачи стеблей.

Для составления конструкции потребуются:

  • высокомощный электромотор (1,5-1,8 кВт в среднем);
  • корпус от пылесоса;
  • ножки для устойчивости (желательно из металла);
  • пластиковое или металлическое ведро – приемная камера для дробленной массы;
  • гайки, болты (в комплексе со сваркой);
  • режущая гарнитура.

Процесс сборки выглядит следующим образом:

  1. Первым шагом на пути к самодельному измельчителю листвы станет приваривание мотора к уже готовому корпусу (на металлическую рейку или ось) или его закрепление болтами.
  2. Чтобы силос мог выйти из дробилки, нужно проделать небольшое отверстие с защитной заслонкой.

  3. Вытачиваем или приобретаем заводскую втулку под ножи и закрепляем их так же болтами.
  4. Делаем сварную стационарную платформу пирамидальной формы с зауженной верхушкой для гарантирования устойчивости даже при сильных механических колебаниях.

  5. Агрегируем электромотор к нижней части сварной площадки.

Как видим, самой большой проблемой может оказаться отсутствие прочного корпуса.

Заметим, что за неимением пылесоса функцию корпуса замечательно выполнят старая бочка, кастрюля, казан и любой объемный предмет с толстыми металлическими стенками.

Полученную дробную фракцию можно применять не только для корма скоту или птице. Сухую массу измельчают для гранулятора. но для этого подойдут только наиболее мелкие продукты.

Взяв более мощный электродвигатель и повместительней емкость, подобную самоделку можно приспособить под измельчитель соломы, которому найдется место в любом домашнем хозяйстве.

Самодельный измельчитель корнеплодов и травы

Вариант устройства «2 в 1». Более универсален, ведь позволяет подробить не только стебли растений, но и свеклу, капусту, картофель и прочие сочные овощи для животных. Наиболее приемлемой будет вертикальная конструкция дробилки, которую мы и рассмотрим дальше.

Для ее производства будут нужны:

  • мотор;
  • резервуар округлой формы;
  • сталь для выточки ножа;
  • приемный бункер, которым может стать ненужная кастрюля или ведро.

Двигатель, как и в в вышеописанной модификации траворезки крепится внизу, а подача корма производится строго сверху.

Дробление овощей и корнеплодов – процесс, требующий больших физических усилий, почему высокооборотистый мотор будет малоэффективным. Вместо него лучше устанавливать тяговые электродвигатели.

Другим нюансом в будущей корморезке является режущее полотно. Чтобы оно позволяло получать мелкую однородную массу, а не кашу или рваные куски, диск от электропилы лучше не брать. Замените ее на обычную полосу из металла под размер емкости.

Дробилка для зерна и травы в домашних условиях

Не менее широкое поле для фантазии и технических экспериментов. Но мы рекомендуем отдать предпочтение варианту зерноизмельчителя из дисковой электропилы или болгарки. Он достаточно прост и не требует чертежей.

Все, что нужно, это снять диск с пилы, вместо которого устанавливается 2-сторонне заточенный нож. Из прочной фанеры, деревянной заготовки или остатков ламината делают платформу для опоры. К ней присоединяется сама болгарка и емкость для подачи зерна.

Важно

Подобное приспособление может не только измельчить зерно, но и откалибровать выходную зерномассу по величине. Для этого нужны сита с ячеей установленного диаметра.

Путем смены зернодробильного ножа на обычный от пилы можно превратить зерномолотилку в траворезку, и наоборот.

Зернодробилка, корморезка, траворезка в одном приборе – реально ли изготовить?

Как говорится, один измельчитель – хорошо, два – еще лучше. Но и это не предел мечты. Ведь большинство современных промышленных моделей давно обладают таким свойством. Дома добиться такого универсального результата будет сложнее, но вполне возможно. Основой конструкции для подобного самодельного агрегата может стать практически любой среднемощный мотор или бытовая дисковая пила.

Важно помнить следующее:

  • качество обмолота коррелирует с прочностью ножей и их заточенностью;
  • для каждой разновидности кормов следует устанавливать отдельный нож или фрезу. В случае работы со злаковыми лучше использовать 2 ножа, вращающихся в противоположном направлении;
  • при дроблении кормовых культур конструкцию можно усилить терками, зерновых – ситами;
  • для самоделок подбирайте только исправные электродвигатели и электропроводку.

В заключении хочется отметить, что собственная безопасность – превыше всего. Поэтому соблюдение норм охраны труда и электробезопасности – важный этап при создании любого инвентаря.

Читайте также:  Об огурце амур: описание сорта, характеристики, технология выращивания

Источник: https://sadovij-pomoshnik.ru/izmelchiteli-drobilki/svoimi-rukami-rukovodstvo.html

Как сделать измельчитель травы и веток своими руками

Для многих дачников период обрезки кустов и деревьев приносит ряд не значительных, но проблем – что делать с обрезками? Незаменимым помощником в подобных ситуациях станет измельчитель травы и веток для дачи, сделанный своими руками.

Можно выбросить или сжечь все остатки. Однако, более рациональным вариантом, безусловно, станет закладка всей ненужной растительности в компост, на удобрение. Целые ветки и крупные стебли травы и растений займут много места в компостной яме, а на их «переработку» уйдет много времени. Совсем другое дело, когда сырье измельчено. Вот тут и пригодиться садовый измельчитель.

Такую технику можно свободно приобрести в специализированных магазинах для садоводов. А можно сделать ее самостоятельно, и процесс изготовления не будет особо затратным не по средствам, ни по времени.

Самодельный измельчитель из УШМ

Принцип работы

Принцип работы агрегата по измельчению травы и нетолстых веток достаточно прост:

  • Силовая установка посредством вала либо ременной передачи приводит в действие нож, располагающийся в специальной емкости или камере.
  • Через подающее отверстие к ножу подается материал, требующий измельчения.
  • Нож перебивает на мелкие частицы поступающие ветки, траву или стебли растений, и через специально оборудование отверстие измельченная масса ссыпается в приемный бункер или мешок.

Топливные установки имеют большую мощность, а сконструированные на их основе установки мобильны. Но их недостатками является высокая цена на топливо, громоздкость устройства и большой вес.

Электрические агрегаты компактные и легкие. Их минусами являются сравнительно небольшая мощность (все зависит от типа подобранного двигателя) и привязанность к источнику электрического тока.

Самым простым, «дедовским» измельчителем травы является горизонтальный нож, к которому сверху, под прямым углом крепится ручка. Таким «топором» растительная масса изрубливается вручную в деревянном корыте. Но, сегодня речь не о нем. В этой статье разговор пойдет о садовом измельчителе с электрическим двигателем.

Садовый измельчитель

Выбор двигателя

Основными критериями при выборе электрического мотора для изготовления самодельного измельчителя являются его мощность и скорость вращения вала. Чем выше эти показатели, тем более эффективным и функциональным получится механизм.

Подходящими «донорами» двигателя для дачного измельчителя травы и веток могут стать домашние электроприборы, имеющиеся в пользовании или отслужившие свой срок службы, но находящиеся в исправном состоянии:

  1. Угловая шлифовальная машина УШМ или болгарка;
  2. Старая стиральная машина.

У стиральных машин мощность составляет 180 Ватт при максимальной скорости вращения 200-2400 оборотов в минуту. Если использовать ременную передачу при сборке устройства, то подбором шкивов можно добиться и более высокой скорости, но, к сожалению, мощность мала. Такой двигатель можно устанавливать на измельчители травы. Для более твердого и толстого сырья он слаб.

Силовые установки от бытовых угловых шлифмашин имеют более внушительные показатели – от 600 до 1500 Вт при скорости от 15000 до 6800 об/мин соответственно. Чем больше мощность, тем большего диаметра отрезные или шлифовочные круги (115-230мм) могут быть установлены.

Чем больше круг – тем меньше скорость вращения.  Недостатком таких электромоторов может стать то, что в их конструкции есть коллектор и передача тока на обмотки осуществляется посредством щеток из графитового состава.

Со временем такой контакт, по мере загрязнения, может вызывать искрение и дополнительный нагрев узла.

Подводя итоги, можно сделать вывод, что соорудить аппарат для дробления травы и зерна (для получения комбикорма из злаков и зерновых культур) можно из стиральной машины, использовав двигатель. Кроме того, в качестве емкости для дробления может быть использован и ее водяной бак из нержавеющей стали.

Если Вы хотите своими руками сделать измельчитель для травы, стеблей растений, веток деревьев и кустарников – три в одном, то в качестве силовой установки можно использовать электрический двигатель от болгарки. Именно на этом варианте и остановимся.

Двигатель

Проектирование

Приспособление для измельчения состоит из 4 основных узлов:

  • Электромотор с пусковой станцией;
  • Камера измельчения с ножом;
  • Система сброса дробленной массы;
  • Станина.

Перед началом работ необходимо тщательно продумать все нюансы, предусмотреть все тонкости и составить подробный чертеж с указанием всех точек и видов соединений (резьбовые соединения, заклепки или сварной шов). Размеры конструкций надо рассчитывать исходя из параметров и габаритов имеющихся в наличии деталей.

На фотографии приведен пример простейшего чертежа аппарата.

Чертеж измельчителя

Необходимые материалы и инструменты

Для того, чтобы начать собирать машину в соответствии с чертежом, подготовим все необходимые материалы, детали и инструменты.

№ п/п Материалы Количество, шт
1 Угловая шлифовальная машина 1500 Ватт 1
2 Кожух диска защитный запасной 1
3 Диск металлический (нержавейка) диаметром 320 мм 1
4 Диск деревянный диаметром 320 мм толщиной 10 мм 1
5 Плотный материал 400х400х30 мм (пластик, многослойная фанера, ЮСБ) 1
6 Нож трехлопастной Ø255мм 25,4 х1,4 мм для триммера (кустореза) 1
7 Спаренный выключатель с розеткой накладные 1
8 Доска 200х500х30 мм для станины 1
9 Доска 200х320х30 мм 1
10 Трубка металлическая Ø25-30 мм длинной 50-100 мм 1
11 Трубка металлическая Ø50 мм длинной 50-100 мм 1
12 Болт с барашком 50х6мм 8
13 Болт с гайкой 10х4мм 3
14 Уголки перфорированные для крепления разных размеров
15 Саморезы по дереву
16 Провод электрический с вилкой 10м 1
Инструменты
1 Линейка и карандаш 1
2 Пила дисковая электрическая 1
3 Дрель с набором сверл по металлу и дереву
4 Угловая шлифовальная машина с отрезным диском 1
5 Шуруповерт с битками или набор отверток
6 Уровень строительный 1
7 Наждачная бумага

Когда все необходимое готово, можно приступать.

Сборка измельчительной камеры

Первым узлом, с которого начнем собирать своими руками измельчитель для травы и веток из болгарки, будет измельчительная камера – место, где устанавливается нож и происходит процесс дробления зеленой массы.

Берем запасной защитный кожух для диска, срезаем с него верхнюю часть, обрабатываем торец и просверливаем 3 отверстия диаметром 4мм, как показано на фото.

Кожух для диска

На металлическом круге Ø320 миллиметров в центре проделываем отверстие 55мм – под вал болгарки с устройством для фиксации диска. Размечаем и сверлим 3 отверстия 4мм таким образом, чтобы его можно было совместить с переделанным кожухом, соблюдая соосность центральных отверстий. Соединяем между собой детали при помощи болтов 10х4мм с гайками.

Устройство для фиксации диска

Из пластины плотного материала 400х400х30мм нужно вырезать «подкову» шириной 25мм. Через заранее просверленные отверстия, саморезами для дерева длиной 15-20 миллиметров прикручиваем ее к металлическому диску со стороны, противоположной креплению для шлифмашины.

Очень важно обратить внимание на 2 серьезных момента:

  • Форма «подковы» должна быть правильной;
  • Расположить деталь на диске необходимо максимально точно и равномерно.

Это обуславливается тем, что размер диска 320мм, а ножа от бензокустореза, который мы используем в измельчителе – 255м. Зазор между ножом и стенкой камеры должен составлять приблизительно 7 миллиметров. Это нужно для того, чтобы обеспечить свободный ход режущего элемента и предотвратить застревание частиц перемолотой массы.

Подкову прикручиваем к металлическому диску

Установка ножа и защитной крышки

Монтируем собранную конструкцию на болгарку, фиксируем ее зажимом и устанавливаем на место нож, прочно зажимая крепежную гайку. По периметру устанавливаем 8 шпилек для крепления верхней защитной крышки. В местах, не ограниченных бортиком также вкручиваем шпильки. Они будут выполнять роль защиты и не позволят выпасть ножу в случае, если он открутится.

Установка ножа

Крышку делаем из деревянного (фанерного, например) круга толщиной 10мм и диаметром, соответственно, 320мм. Размечаем и просверливаем отверстия, которые будут соответствовать монтажным шпилькам. Для подачи в камеру веток и зеленой массы проделываем в крышке окно, которое будет закрываться накладкой с прикрепленной металлической трубкой:

  • 25-30мм для подачи веток и стеблей трав и растений;
  • 50-70 мм – для травы и зеленой массы.

Устанавливаем крышку и зажимаем барашками

Трубки к накладке можно прикрепить при помощи перфорированных уголков. На фото трубки пластиковые, но практика показала, что металлические придают конструкции дополнительную жесткость и уменьшают отдачу вибрации в руку.

Кроме того, более эффективно подающую горловину устанавливать наискосок, под небольшим углом, направленным по ходу вращения ножа. Это облегчает подачу материала и предотвращает выброс измельченной массы через трубку назад.

Устанавливаем крышку на место и зажимаем барашками. Чтобы она плотно села на место, в центре высверливаем отверстие диаметром 30 мм – под гайку, которая фиксирует нож на болгарке.

Совет

 В таком положении расстояние до ножей получается 1,5 сантиметра.

При большем зазоре размер раздробленных кусков получается больше и удары, особенно твердых веток, об ножи во время перемалывания значительно сильнее.

Установка на основание

Станину для установки агрегата сделаем из доски 200х500х30 мм. Положим на нее болгарку, и в том месте, где будет располагаться ее ручка, прибиваем брусок – для опоры. Чтобы шлифмашину можно было свободно отсоединить от конструкции, ручку к опоре лучше всего прикрепить нейлоновой стяжкой, привинтив к доске проушины.

Камеру с ножом выставляем вертикально, по уровню. Для фиксации измельчительной камеры к станине делаем следующее:

К доске основания со стороны, противоположной камере прибиваем обрезок доски 200х320х30 мм таким образом, чтобы его края находились на одном уровне с краями диска. Соединяем их тонкими (20х20) брусочками, прибивая их к упорной доске и при помощи перфорированных уголков прикручивая саморезами к корпусу камеры.

Устанавливаем УШМ

Подставка

Для того, чтобы применять устройство было удобно и практично, его нужно установить на подставку. Лучше всего для этой цели подойдет металлический каркас или тренога высотой 50-70 сантиметров. Если ничего подобного не найдется в хозяйстве, то такое приспособление всегда можно сделать самостоятельно из металлического уголка 20х20мм и пластины 20х30 сантиметров, толщиной 2-3 мм.

Из уголка нарезаем ножки выбранной длины и при помощи сварки привариваем к пластине. Прикладываем к опоре доску основания, намечаем отверстия и просверливаем их и в доске, и в металле. Соединяем между собой эти узлы при помощи болтов 50х6 мм.

Подключение к электрической сети

Для подключения устройства к питающей сети, на заднем конце опорной доски монтируем накладную розетку, спаренную с выключателем. Штепсельная вилка шлифовальной машины будет включаться в розетку. Но, беря во внимание, что выполняемые агрегатом работы достаточно опасные, один из питающих проводов пускаем через выключатель – так можно быстрее и проще включить или отключить питание.

При использовании измельчителя будут задействованы обе руки, поэтому пусковую кнопку болгарки можно зафиксировать во включенном положении нейлоновой стяжкой.

В завершении тщательно шлифуем все деревянные части, удаляем ржавчину, острые выступы и заусенцы с металлических и окрашиваем конструкцию.

Самодельный измельчитель

Техника безопасности

Особое внимание стоит обратить на тот момент, что работа подобной установки сопровождается сильной вибрацией, поэтому все болтовые соединения необходимо усилить гроверными шайбами или, по возможности, контргайками.

Что касается непосредственно рабочего процесса, то при выполнении работ необходимо использовать защитные очки и маску – чтобы защитить глаза и дыхательные пути от пыли.

Видео: самодельный измельчитель

Вот такой вот измельчитель травы и веток, сделанный своими руками для дачи, поможет переработать для дальнейшего использования всю растительность, оставшуюся после очистки сада или дачного участка. Измельченная масса в компостной яме быстро превратится в удобрение, которое так необходимо земле.

Источник: https://mainavi.ru/dom/sad-i-ogorod/izmelchitel-travyi-i-vetok-svoimi-rukami/

Ссылка на основную публикацию